Come funziona una macchina da stampa flessografica?

La flessografia, nota anche come stampa flessografica, è un metodo di stampa popolare e versatile ampiamente utilizzato nel settore dell'imballaggio. Una macchina da stampa flessografica è al centro di questo processo e consente una stampa efficiente e di alta qualità su una varietà di substrati. In qualità di fornitore leader di macchine da stampa flessografiche, sono entusiasta di condividere con voi come funziona una macchina da stampa flessografica.

1. Componenti di base di una macchina da stampa flessografica

Una macchina da stampa flessografica è costituita da diversi componenti chiave, ciascuno dei quali svolge un ruolo cruciale nel processo di stampa.

Unità di svolgimento: Qui è dove il substrato, come carta, pellicola di plastica o cartone, viene inserito nella macchina. L'unità di svolgimento garantisce un'alimentazione regolare e uniforme del substrato, controllandone la tensione per evitare pieghe o movimenti irregolari.
Stazioni di stampa: Sono il cuore della macchina da stampa flessografica. Ciascuna stazione di stampa è responsabile dell'applicazione di un singolo colore di inchiostro sul substrato. Una tipica macchina da stampa flessografica può avere più stazioni di stampa, consentendo la stampa multicolore.
Sistema di inchiostrazione: Il sistema di inchiostrazione è progettato per fornire inchiostro alle lastre di stampa. Include un serbatoio d'inchiostro, una pompa d'inchiostro e un rullo anilox. Il rullo anilox è un componente chiave che misura la quantità di inchiostro trasferita dal serbatoio alla lastra di stampa.
Cilindro per lastra di stampa: Il cilindro portacliché sostiene la lastra di stampa flessografica. La lastra è realizzata in materiale flessibile, solitamente gomma o fotopolimero, con l'immagine da stampare in rilievo sulla sua superficie.
Cilindro a pressione: Il cilindro pressore funziona in combinazione con il cilindro portacliché. Applica pressione al substrato, premendolo contro la lastra di stampa per trasferire l'inchiostro dalla lastra al substrato.
Sistema di asciugatura: Dopo che l'inchiostro è stato trasferito sul substrato, il sistema di asciugatura viene utilizzato per asciugare rapidamente l'inchiostro. Ciò può essere ottenuto attraverso vari metodi, come l'essiccazione ad aria calda, l'essiccazione a infrarossi o l'essiccazione a raggi ultravioletti (UV), a seconda del tipo di inchiostro utilizzato.
Unità di riavvolgimento: Una volta completati i processi di stampa e asciugatura, il supporto di stampa viene riavvolto su un rotolo nell'unità di riavvolgimento. Similmente all'unità di svolgimento, anche l'unità di riavvolgimento controlla la tensione del substrato per garantire un rotolo pulito e uniforme.

2. Il processo di stampa

Il funzionamento di una macchina da stampa flessografica può essere suddiviso in diverse fasi:

Trasferimento dell'inchiostro dal rullo anilox alla lastra di stampa: Il rullo anilox ruota nel serbatoio dell'inchiostro, raccogliendo l'inchiostro. Mentre ruota, l'inchiostro viene dosato dalle celle sulla superficie del rullo anilox. La quantità di inchiostro trasferita è determinata dalla dimensione e dalla densità delle celle. Il rullo anilox trasferisce quindi l'inchiostro dosato alla lastra di stampa.
Trasferimento dell'immagine dalla lastra di stampa al substrato: Il cilindro portacliché, con il piatto inchiostrato, ruota ed entra in contatto con il supporto. Il cilindro di pressione applica pressione, facendo sì che l'inchiostro sulle aree sollevate della lastra di stampa venga trasferito al substrato, creando l'immagine stampata.
Stampa multicolore: In una macchina da stampa flessografica multicolore, il substrato passa attraverso più stazioni di stampa, ciascuna delle quali applica un colore di inchiostro diverso. Il sistema di registrazione garantisce che ciascun colore venga stampato nella posizione corretta rispetto agli altri, ottenendo un'immagine multicolore nitida e accurata.
Essiccazione: Dopo la stampa di ciascun colore, il substrato passa attraverso il sistema di asciugatura. Per gli inchiostri a base acqua viene comunemente utilizzata l'essiccazione ad aria calda. Gli inchiostri a base solvente possono anche utilizzare l'essiccazione ad aria calda, ma con un'adeguata ventilazione per rimuovere i solventi. Gli inchiostri UV-curable vengono polimerizzati utilizzando lampade UV, che polimerizzano rapidamente l'inchiostro e lo fanno asciugare istantaneamente.

3. Tipologie di macchine da stampa flessografiche

Sono disponibili diverse tipologie di macchine da stampa flessografiche, ciascuna adatta a diverse applicazioni:

Wide Web Flexo Printing Machine Narrow Web Flexo Printing Machine

Macchina da stampa flessografica a bobina stretta: Queste macchine sono progettate per la stampa su substrati stretti, che in genere vanno da pochi pollici a circa 20 pollici di larghezza. Sono comunemente utilizzati per la stampa di etichette, cartellini e imballaggi di piccolo formato. Le macchine da stampa flessografica a banda stretta sono note per il loro funzionamento ad alta velocità e precisione, che le rendono ideali per lavori di breve e media tiratura.
Macchina da stampa flessografica di tipo stack: In una macchina da stampa flessografica del tipo stack, le stazioni di stampa sono disposte in una pila verticale. Questo design consente un facile accesso a ciascuna stazione di stampa, rendendola comoda per il cambio delle lastre e la manutenzione. Le macchine di tipo stack sono adatte sia per applicazioni a banda stretta che larga e possono essere configurate per diversi numeri di colori.
Macchina da stampa flessografica a banda larga: Le macchine da stampa flessografiche a banda larga vengono utilizzate per la stampa su substrati più ampi, solitamente superiori a 20 pollici di larghezza. Sono comunemente impiegati nella produzione di imballaggi di grande formato, come scatole di cartone ondulato e imballaggi flessibili. Le macchine a banda larga sono in grado di produrre volumi elevati e possono ottenere risultati di stampa di alta qualità.

4. Vantaggi delle macchine da stampa flessografiche

Le macchine da stampa flessografiche offrono numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi di stampa:

Versatilità: Le macchine da stampa flessografiche possono stampare su un'ampia gamma di substrati, tra cui carta, plastica, lamina metallica e cartone. Ciò li rende adatti a vari settori, come l'imballaggio alimentare, l'imballaggio delle bevande e l'imballaggio farmaceutico.
Stampa ad alta velocità: Le macchine da stampa flessografiche sono in grado di funzionare ad alta velocità, consentendo la produzione di grandi volumi. Ciò è particolarmente importante per le industrie con prodotti ad alta domanda.
Costo - Efficace: Il costo delle lastre da stampa flessografiche è relativamente basso rispetto ad altre lastre da stampa e il sistema di inchiostrazione è efficiente, riducendo il consumo di inchiostro. Ciò rende la stampa flessografica un’opzione economicamente vantaggiosa sia per lavori a breve che a lunga tiratura.
Buona qualità di stampa: Con i progressi tecnologici, le macchine da stampa flessografiche possono ora ottenere risultati di stampa di alta qualità, tra cui immagini nitide, dettagli precisi e riproduzione accurata dei colori.

5. Applicazioni delle macchine da stampa flessografiche

Le macchine da stampa flessografiche sono ampiamente utilizzate in vari settori:

Industria dell'imballaggio: Nel settore dell'imballaggio, la stampa flessografica viene utilizzata per stampare etichette, cartoni, imballaggi flessibili e scatole di cartone ondulato. La capacità di stampare su diversi substrati e ottenere risultati di alta qualità la rende una scelta popolare per i produttori di imballaggi.
Industria della pubblicazione: Sebbene non sia così comune come nel settore dell'imballaggio, la stampa flessografica può essere utilizzata anche per la stampa di giornali, riviste e altre pubblicazioni, soprattutto per tirature di grandi volumi.
Industria tessile: Le macchine da stampa flessografiche possono essere utilizzate per stampare modelli su tessuti, offrendo un'alternativa economica ed efficiente ai tradizionali metodi di stampa tessile.

6. Contatto per acquisto e trattativa

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