Il singolo raggio del laser originale generato dal laser è diviso in raggi laser ultra-fini multipli (di solito 200-500 fasci) da fibra ottica multi-percorso o complesso sistema di scissione ottica rotante ad alta velocità. Ogni fascio è premuto dal modulatore accosto-ottico. Le caratteristiche luminose e scure delle informazioni sull'immagine nel computer modulano i cambiamenti luminosi e scuri del raggio laser per diventare un raggio controllato. Dopo la messa a fuoco, centinaia di micro-laser colpiscono direttamente la superficie della lastra di stampa per il lavoro di incisione. Dopo la scansione dell'incisione, l'immagine latente dell'immagine si forma sulla lastra di stampa. Dopo lo sviluppo, le informazioni sull'immagine sullo schermo del computer vengono ripristinate sulla lastra di stampa per la stampa diretta tramite la pressa offset. Il diametro di ogni micro raggio laser e la forma di distribuzione dell'intensità luminosa del fascio determinano la chiarezza e la risoluzione dell'immagine latente formata sulla lastra di stampa. Più piccolo è il punto del microbeam e più vicina è la distribuzione dell'intensità luminosa del fascio a un rettangolo (idealmente), maggiore è la risoluzione dell'immagine latente. La precisione di scansione dipende dalle parti di controllo meccaniche ed elettroniche del sistema. Il numero di microbeam laser determina la durata del tempo di scansione. Maggiore è il numero di microbeam, più breve è il tempo necessario per incidere una lastra di stampa. Attualmente, il diametro della trave è cresciuto fino a 4,6 micron, il che equivale a una precisione di stampa di 600 lpi che può essere incisa. Il numero di travi può raggiungere 500. L'eclissi di una lastra di stampa in folio può essere completata in 3 minuti. D'altra parte, maggiore è la potenza di uscita e la densità di energia del fascio di piastre (energia laser generata per area unitaria, in Joule / centimetro quadrato), più veloce è la velocità di incisione. Tuttavia, una potenza troppo elevata avrà anche effetti negativi come l'accorciamento della vita lavorativa del laser e la riduzione della qualità della distribuzione del fascio.
La sorgente luminosa della macchina per la produzione di lastre comprende: laser a gas (laser ionico argon 488nm, potenza: circa 20mw); laser solido (FD YAG 532nm, superiore a 100mw); laser a semiconduttori (LD, laser a semiconduttore a infrarossi nel laser a semiconduttori ha i vantaggi della bassa potenza e della lunga durata.)
